同所有有機高分子化合物一樣，導熱油在爐管金屬表面受到高溫“烘烤”后，其分子鏈都會發(fā)生斷裂或聚合，導致殘?zhí)坎粩嘣黾樱瑲執(zhí)扛街鵂t管壁面成為結(jié)焦。一旦產(chǎn)生結(jié)焦層，情況就會急劇惡化，其原因在于結(jié)焦層導

熱系數(shù)要比金屬小得多，熱阻大。一方面，系統(tǒng)要保持原有傳熱強度，不得不提高爐內(nèi)溫度，爐管壁溫度也在不斷上升，爐管壁面溫度上升，加劇油膜炭化速度，這樣會使結(jié)焦層厚度增加，反過來使系統(tǒng)加熱爐爐溫進

一步上升，惡性循環(huán)的結(jié)果是爐管壁厚減薄甚至“燒穿”，這時系統(tǒng)就會發(fā)生故障。應該指出，上述我們只對系統(tǒng)必然產(chǎn)生故障的趨勢作一個分析。對一般系統(tǒng)而言只要操作得當，導熱油系統(tǒng)的負荷不是太重，爐管結(jié)焦

的過程是比較長的，有的系統(tǒng)經(jīng)過5年運行，爐管結(jié)焦層還不到1mm。